Generale, acciaio a basso tenore di carbonio ZG15, alto punto di fusione, scarse prestazioni di fusione, utilizzato solo per la produzione di parti di motori o parti di cementazione; lo zg25~zg45, con elevata resistenza, buona plasticità e tenacità della fusione di acciaio, è adatto per la produzione di parti con forma complessa, elevata resistenza e tenacità, come ruote del treno, rastrelliera per martello e incudine, rullo e valvola ad alta pressione-, ecc., la fusione di acciaio è l'acciaio al carbonio più applicato in una classe; Il punto di fusione dello ZG55 ad alto contenuto di carbonio è basso, le sue prestazioni di fusione sono migliori di quelle del carbonio medio, ma la sua plasticità e tenacità sono scarse e vengono utilizzate solo per realizzare alcune parti resistenti all'usura-.
(1) Acciaio fuso a bassa lega, la principale applicazione cinese delle serie di manganese, manganese, silicio e cromo. come zg40mn, ZG30MNSI1, Zg30cr1mnsi1 e così via. Utilizzato per realizzare ingranaggi, cilindri di presse idrauliche per colata di acciaio, rotori di turbine e altre parti, e ZG40CR1 viene spesso utilizzato per realizzare ingranaggi ad alta resistenza, alberi ad alta resistenza e altre parti importanti della forza.
(2) Acciaio fuso ad alta lega, con resistenza all'usura, resistenza al calore o alla corrosione e altre proprietà speciali. come l'acciaio ad alto contenuto di manganese ZGMn13, è un tipo di acciaio anti-usura, utilizzato principalmente per la produzione di parti utilizzate in condizioni di lavoro con attrito secco, come la parete anteriore dell'escavatore e il binario del dente della benna, trattore e serbatoio in fusione di acciaio, ecc. L'acciaio inossidabile al cromo-nichel zg1cr18ni9 e l'acciaio inossidabile al cromo zg1cr13 e ZGCr28 ecc., hanno un'elevata resistenza alla corrosione dell'acido nitrico, utilizzati principalmente in la produzione di parti di apparecchiature chimiche, petrolifere, di fibre chimiche e alimentari.
Le prestazioni meccaniche dell'acciaio fuso sono superiori a quelle della ghisa, ma le sue prestazioni di fusione sono peggiori di quelle della ghisa. Poiché il punto di fusione dell'acciaio fuso è più alto, il liquido dell'acciaio è facile da ossidare, la fluidità dell'acciaio fuso è scarsa, il restringimento è elevato, il tasso di restringimento è del 10% ~ 14%, il restringimento della linea di fusione dell'acciaio è dell'1,8% ~ 2,5%. Per evitare colate, isolamento dal freddo, restringimento e restringimento delle parti in acciaio fuso, crepe e sabbia appiccicosa, è necessario adottare le complicate misure tecnologiche rispetto alla fusione
1. A causa della scarsa fluidità dell'acciaio fuso, la fusione dell'acciaio per prevenire l'isolamento a freddo e il versamento insufficiente delle parti in acciaio fuso, lo spessore della parete dell'acciaio fuso non può essere inferiore a 8 mm e la struttura del sistema di colata è semplice e la dimensione della sezione trasversale è maggiore della ghisa, viene utilizzato il getto a secco o a caldo e la temperatura di colata è generalmente di 1520~1600 gradi, a causa dell'elevata temperatura di colata, la fluidità dell'acciaio fuso può essere migliorato grazie al suo elevato surriscaldamento e alla lunga ritenzione di liquidi. Colata di acciaio Ma la temperatura di colata è troppo alta, causerà la grana grossolana, la fessura calda, lo sfiatatoio, la sabbia appiccicosa e così via. Pertanto, in generale, per getti piccoli, con pareti sottili- e di forma complessa, la temperatura di colata è circa la temperatura del punto di fusione dell'acciaio di +150 gradi, mentre la temperatura di fusione con pareti grandi e spesse è superiore al suo punto di fusione di circa 100 gradi.
2, poiché il restringimento dell'acciaio fuso è molto più elevato rispetto a quello della ghisa, la fusione dell'acciaio al fine di prevenire il restringimento della fusione, i difetti di ritiro, nel processo di fusione, la maggior parte dell'uso di riser e misure di ferro e sussidio per ottenere la solidificazione sequenziale.
