Morire casting
Hot Chamber Die Casting
Nella fusione della camera da camera calda, il forno di fusione è direttamente collegato al meccanismo di iniezione. Il metallo fuso, di solito una lega non ferrosa come alluminio, zinco o magnesio, è mantenuto in una camera riscaldata. Un pistone - come un dispositivo, chiamato alzata, è immerso nel metallo fuso. Quando inizia il ciclo di fusione, il coccole si riempie di metallo fuso e quindi lo costringe ad alta pressione in una cavità di stampo pre -riscaldata. Dopo che il metallo si solidifica, si apre il dado e la fusione finita viene espulsa. Il processo viene quindi ripetuto.
Casting da morire a camera fredda
Nel processo di fusione della camera fredda - il metallo fuso viene tenuto in un forno separato ed è messo nella camera di iniezione del dado - fusione con un mestolo o altro dispositivo di trasferimento. Un pistone idraulico quindi costringe il metallo fuso nella cavità della matrice ad alta pressione. Dopo che il metallo si solidifica, si apre il dado e la fusione viene espulsa. Questo processo viene ripetuto per ogni ciclo di fusione.
Domande sul casting
Cos'è il casting di die?
La fusione del dado è un processo di produzione in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo in acciaio riutilizzabile ingegnerizzato con precisione (chiamato dado). Il metallo si raffredda rapidamente e si solidifica, formando un componente con una forma precisa, una finitura superficiale liscia e una precisione dimensionale elevata. Questo metodo è ideale per parti metalliche complesse e dettagliate in serie con post-elaborazione minima. I materiali comuni includonoLeghe di alluminio, zinco, magnesio e rame. Il casting da morire è ampiamente utilizzato in settori comeAutomotive (ad es. Parti del motore, alloggiamenti), elettronica di consumo ed elettrodomesticiGrazie alla sua efficienza, ripetibilità e capacità di creare design a parete sottile o intricata.
Perché usare il casting da morire?
Il casting da morire è favorito per il suoAlta efficienza, precisione e costo-efficacianella produzione di massa. Consente la creazione diParti complesse e leggereCon tolleranze strette e superfici lisce, riducendo la necessità di lavorare o finire. Il processo consenteCicli di produzione rapidiA causa di stampi in acciaio riutilizzabile, garantendo coerenza tra migliaia di parti. I progetti a parete sottile, fondamentali per applicazioni come l'automotive o l'elettronica, sono realizzabili mantenendo la forza. Materiali come l'alluminio e il magnesio offrono eccellenti proprietà termiche e meccaniche e il processo riduce al minimo i rifiuti del materiale. Inoltre, i supporti per il castingproduzione ad alto volumeA costi più bassi per unità rispetto ad altri metodi, rendendolo ideale per le industrie che danno la priorità alla velocità, alla durata e alla scalabilità.
Che tipo di materiale è adatto per la fusione?
Metalli adatti per il castingincludereLeghe di alluminio, zinco, magnesio e rame, scelto per il loroPunti di fusione bassi, elevata fluidità e capacità di formare forme complesse. Le leghe di alluminio (ad es. A380) sono leggere e resistenti alla corrosione, ideali per le parti automobilistiche e aerospaziali. Le leghe di zinco (ad es. Zamak) offrono un'eccellente finitura superficiale ed efficienza in termini di costi per l'elettronica di consumo. Le leghe di magnesio (EG, AZ91D) forniscono il miglior rapporto resistenza-peso per i dispositivi portatili. Le leghe di rame, sebbene meno comuni a causa degli alti costi di elaborazione, vengono utilizzate per i componenti elettrici che richiedono una conducibilità superiore. Questi materiali garantiscono precisione, durata e produzione di massa economica nelle industrie che danno la priorità alle prestazioni e all'efficienza.
Applicazione del settore del casting
Industria dei mobili
I connettori a fusione di die vengono utilizzati per unire insieme diverse parti dei mobili. Forniscono una connessione sicura e stabile, garantendo l'integrità strutturale dei mobili. Le maniglie dei mobili realizzate da Die Casting sono disponibili in vari stili e finiture.
Industria automobilistica
Molti componenti del motore, come testate, blocchi di motore e collettori di aspirazione, sono prodotti dalla fusione. DEA - I componenti del motore di casting hanno una precisione dimensionale di buona e possono soddisfare i requisiti di ambienti di combustione ad alta velocità e ad alta pressione. Die - La lega di alluminio fuso è ampiamente utilizzata nei componenti del telaio come mozzi di ruote, bracci di sospensione.
Parti in bicicletta
Le parti in metallo a fusione sono spesso utilizzate alle estremità del manubrio per fornire un aspetto finito e funzionalità aggiuntive. Alcune cornici per biciclette incorporano parti di fusione come supporti per gabbia, guide per cavi e supporti per freni direttamente nella struttura del telaio.
Industria degli elettrodomestici
Molti elettrodomestici, come frigoriferi, lavatrici e condizionatori d'aria, usano parti di fusione per alloggiamenti e strutture interne. Gli alloggiamenti di fusione hanno una buona rigidità e qualità della superficie, che possono migliorare l'aspetto e la durata degli elettrodomestici.
Il nostro laboratorio
Materiale in alluminio
Die Casting Machine
Vengono fuori le parti del casting