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Jul 14, 2017

Caratteristiche della fusione di acciaio

1. Caratteristiche del sistema di fusione dell'acciaio fuso Caratteristiche dell'acciaio fuso con alto punto di fusione, scarsa mobilità della fusione dell'acciaio, ritiro, facile ossidazione, requisiti di riempimento rapido e regolare del liquido metallico.

Il sistema di colata ha le seguenti caratteristiche:

⑴. Restringimento del corpo in acciaio fuso, ritiro facile da produrre, ritiro della fusione di acciaio, crepe e difetti di deformazione. Spessore e spessore delle pareti spesse dei getti con il principio della solidificazione direzionale istituito sistema di montante, il flusso del liquido attraverso la colonna montante nella cavità, fusione di acciaio per rafforzare la capacità di riempimento della colonna montante; per facilitare la produzione di crepe e deformazioni dei getti in conchiglia. Il canale interno deve essere distribuito nella parete sottile del getto e ridurre al minimo l'ostruzione meccanica del canale al getto.

⑵. La temperatura di fusione dell'acciaio fuso è elevata, la fusione dell'acciaio è facile da ossidare, di solito a causa di perdite di pacchetti. L'effetto delle scorie che insaccano le perdite è buono, l'effetto delle scorie del sistema di colata non è elevato, quindi l'area della sezione trasversale del sistema di colata- è ampia e aperta, non necessita di un'elevata funzione di scorie, ma dovrebbe essere veloce e liscia, piena di muffa. Pressione di colata con perdite, facile corsa del corridore, pertanto, il sistema di fusione dovrebbe tendere a una struttura semplice, una fusione di acciaio con una forte resistenza agli urti. I pezzi fusi di grandi e medie dimensioni del canale di colata e dell'acciaio con flusso superiore a 1 T del corridore e del corridore devono essere composti da mattoni refrattari. È possibile utilizzare un piccolo sistema di colata in acciaio fuso con bicchiere d'acqua, sabbia di resina per colata di acciaio o tutto l'uso di composizione di sabbia e per garantire un'adeguata resistenza.

⑴. Calcolare l'entità del subappalto. Grandi quantità di piccola produzione di acciaio fuso, il versamento in subappalto comunemente utilizzato. Utilizzare generalmente un sistema di colata chiuso o semi-chiuso per aumentare la capacità delle scorie. Colata di acciaio Il rapporto della sezione trasversale- del sistema di colata è: ΣA: ΣA orizzontale: A=1: (0,8 ~ 0,9): (1,1 ~ 1,2)

⑵. Con la dimensione della confezione per calcolare la dimensione della confezione versata con la confezione in subappalto, la perdita di materiale fuso durante la colata dipende fondamentalmente dal diametro del foro inferiore. Mentre il sistema di colata deve resistere al fondo del contenitore di acciaio fuso, il sistema di colata stesso non controlla il ruolo della portata. Nella produzione effettiva, si determina che il sistema di fusione dell'acciaio fuso si basa sul diametro del foro inferiore del fondo del sacco che perde. Colata di acciaio Innanzitutto, dalla seguente tabella 1-11, Colata di acciaio, il diametro del foro inferiore e la portata si trovano contemporaneamente, -11) Calcola il getto

La fusione nel processo di produzione si verifica spesso in una varietà di difetti di fusione, come prevenire questi difetti, i produttori di fusione sono preoccupati per il problema. Colata di acciaio Questo articolo introduce principalmente alcune conoscenze ed esperienze pratiche in questo campo.

Nella produzione a lungo-termine, si è scoperto che i principali difetti di fusione dell'acciaio fuso, tracoma, sabbia appiccicosa della colata di acciaio, pori, buchi, cicatrici di sabbia, sabbia rigonfia e così via, la produzione principale del processo originale di fusione di sabbia bagnata.

Sulla superficie della fusione, tutto o parte del metallo (o ossido di metallo) è mescolato con sabbia (o vernice) o uno strato di struttura in fiamme della sabbia, con conseguente superficie della fusione ruvida, fusione di acciaio difficile da pulire.

La sabbia appiccicosa si presenta nel tipo, fusione di acciaio sulla superficie centrale del forte ruolo del sito, sabbia sub-meccanica e sabbia chimica appiccicosa due. La sabbia meccanica appiccicosa si forma per infiltrazione di metallo fuso nei pori della superficie del getto. Colata di acciaio Quando la profondità di infiltrazione è inferiore al raggio della sabbia, la colata di acciaio non forma sabbia appiccicosa, ma la superficie è ruvida. Colata di acciaio Quando la profondità di penetrazione è maggiore del raggio della sabbia, la sabbia chimica appiccicosa è il prodotto dell'azione chimica dell'ossido di metallo e del materiale di stampaggio ed è saldamente legata alla fusione.


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